3 Algemene hygiëne
Hygiëne, orde en netheid is een basis principe om voedselveiligheid te borgen. Daarom wordt aan dit aspect veel aandacht besteed en neemt Sonneveld deel aan het AIB Program. Maandelijks worden alle afdelingen uitgebreid geïnspecteerd door een team die bestaat uit de Directeur Techniek & Supply, Manager QA & Care, QESH engineer en afdelingsverantwoordelijke.
3.1 Persoonlijke Hygiëne
Persoonlijke hygiëneregels zijn onderdeel van onze HACCP. Voor dit doel hebben wij een standaard document bestemd voor personeel en bezoekers. Het dragen van sieraden is niet toegestaan. Daarnaast zijn bedrijfskleding, -schoenen en het dragen van een haarnetje verplicht in de productieruimtes en magazijnen en EBIC. Kleding wordt gereinigd door een extern bedrijf
.
Voordat deze ruimtes betreden worden is het verplicht om handen te wassen of te desinfecteren.
Met betrekking tot de gezondheid is iedere medewerker verplicht ziekte en wonden te melden aan de chef van de betreffende afdeling. Wonden dienen bedekt te worden met een blauwe pleister die voorzien zijn van een metaalstrip.
Uiteraard zijn eten, drinken en roken niet toegestaan in de productieruimtes. Dit heeft niet alleen met de hygiëne te maken, maar ook met vele andere factoren zoals kruisbesmetting. Het productiepersoneel wordt frequent getraind op het gebied van hygiëne en voedselveiligheid.
Bezoekers en contractors dienen vooraf een gezondheidsverklaring te tekenen en worden in de productie altijd begeleid door een medewerker van Sonneveld en dienen zich te houden aan de bovenstaande hygiëne regels.
3.2 Schoonmaak
Naast persoonlijke hygiëne heeft Sonneveld regels op het gebied van schoonmaak en omgang met glasbreuk.
Schoonmaakplan
De productieruimtes en magazijnen worden door de medewerkers schoongehouden volgens de opgestelde procedures. De productieruimtes zijn voorzien van een vloeistofvaste en onderhoudsvriendelijke vloer. De wanden zijn grotendeels voorzien van een vloeistofvaste coating. De vloer in het magazijn, waar alleen gesloten verpakkingen worden opgeslagen, is van beton.
De pasta/lossing- en palipro productie installaties worden gereinigd met behulp van CIP-reiniging.
In de poeder productieruimte wordt, vanwege de hygroscopische eigenschappen van de poeders, zo min mogelijk gebruik gemaakt van water bij het schoonmaken. Alle apparatuur wordt schoongeveegd en leeggezogen.
Alle hulpmiddelen voor de schoonmaak worden na gebruik opgehangen aan de daarvoor bestemde haken. Door middel van kleurcodering wordt onderscheid gemaakt tussen borstels voor inwendige reiniging van apparatuur en borstels voor reiniging van vloer en buitenkant.
De manier en frequentie van reinigen van de verschillende productieruimtes is per afdeling opgenomen in reinigingsschema's die men vindt in de werkinstructies. Het terrein rondom de fabriek wordt vrijgehouden van afval en onkruid. De reiniging van kantoren en toiletten wordt uitgevoerd door een extern bedrijf. Het onderhoud van de apparatuur en het gebouw wordt aangestuurd door onderhouds- en reinigingsplannen.
Door middel van interne audits wordt de naleving en status van de hygiëne binnen Sonneveld gemonitoord.
Glas- en hardplastic breuk
Een glas- en hardplastic breukprocedure is één van de maatregelen, die in het HACCP-systeem is opgenomen om de voedselveiligheid te kunnen borgen. Deze procedure omschrijft wat een werknemer moet doen als er glas- of hardplastic breuk wordt geconstateerd.
Als preventieve maatregel is bijvoorbeeld de verlichting in de productieruimtes voorzien van een beschermkap. Bij de plaatsing van de verlichting is erop gelet dat de kans op het kapot stoten of rijden ervan tot een minimum beperkt kan worden. Daarnaast zijn de ramen in de productieruimtes voorzien van een speciale laag om versplintering te voorkomen.
3.3. Pest management
De Ongediertebestrijdingsprocedure maakt ook onderdeel uit van het HACCP-plan. Voor het preventief bestrijden van ongedierte is er een service overeenkomst gesloten met een extern bedrijf. Dit contract omvat: kruipende insecten, muizen/ratten, motten, kakkerlakken en vogels. Binnen Sonneveld wordt van een geautomatiseerd systeem gebruik gemaakt, waarin alle actiepunten overzichtelijk worden aangegeven. Er wordt hierbij geen gebruik gemaakt van toxische ongedierte vallen. Sonneveld heeft een actief beleid ten aanzien van wering van ongedierte. Maandelijks vindt door middel van interne audits controle plaats op de aanwezigheid van ongedierte.
Daarnaast zijn er een aantal preventieve maatregelen genomen om het ongedierte verder te beperken. In het bedrijf zijn geen doorgangen in muren of plafonds en door het minimaliseren van onkruid op het aangrenzende terrein wordt de schuilplaats voor ongedierte tot een minimum beperkt. De deuren van de fabriek zijn zoveel mogelijk gesloten en bij goederenontvangst is een sluis ingebouwd.
Contactgegevens
Vragen over kwaliteit