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Un autre système important mis en place est la certification Riskplaza Audit+ system. C’est au-dessus de la certification BRC que nous avons. Tout le monde de la boulangerie travaille avec ce système. Riskplaza Europe est une banque de données avec des informations sur la sécurité des ingrédients alimentaires. La Banque de Données Riskplaza Europe détient des informations sur les dangers associés aux ingrédients et les mesures de contrôle qui peuvent être prises pour maîtriser ces dangers. Riskplaza Europe et toutes les informations détenues sont disponibles par toute société dans la filière, le Gouvernement, les organismes concernés par le système Riskplaza Audit+. Riskplaza veille, avec l’aide d’experts des différentes filières et les organismes de certification, à ce que les données sur la sécurité alimentaire soient à jour. Sonneveld utilise Riskplaza Audit+ system. Pendant l’audit, les entreprises doivent montrer que les dangers importants sont maîtrisés. “Toutes les matières premières et les fournisseurs sont rigoureusement examinés et audités si nécessaire. Cette démarche est appuyée par l’Autorité Alimentaire Gouvernementale Néerlandaise. De cette façon, tous les ingrédients et les matières premières que nous utilisons sont garantis. De ce fait, nos clients n’ont pas à subir cette procédure d’inspection. En raison des demandes croissantes, surtout venant des industriels, cette méthode de travail a pris un essor depuis 4 ans ».

Riskplaza et la sécurité alimentaire
La législation définit que toutes les sociétés de transformation alimentaire en Europe ont l’obligation de mettre en œuvre une analyse des risques des matières premières. Riskplaza Europe est une base de données à jour sur les informations concernant la sécurité alimentaire. Riskplaza travaille avec des experts de divers domaines et des organismes de certification. La base de données est accessible aux entreprises, aux gouvernements et aux organismes apparentés Riskplaza.

Des audits inopinés
La sécurité alimentaire joue aussi un rôle crucial dans les processus de production Sonneveld. Monsieur Boonstra explique que : “Travailler de façon hygiénique est une priorité absolue. C’est pourquoi nous sommes favorables aux inspections inopinées. Un inspecteur peut venir à tout moment chez Sonneveld pour un contrôle inopiné. Le problème avec la plupart des normes et systèmes de sécurité c’est que les entreprises sont averties du passage des inspecteurs. Si vous le savez à l’avance, vous organisez les choses pour que tout soit parfait le jour prévu… Si les inspections sont faites par surprise il faut que tout soit en ordre tout le temps » “Parce que nous avons trois certificats de Sécurité Alimentaire (AIB,BRC et Orkla Food Safety Standard), cela implique que nous serons audités au moins 3 fois par an.

Improvisation
Les inspections inopinées créent une confiance en la sécurité alimentaire du processus de production et elles assurent que le personnel travaillent mieux. “Tout doit être organisé dans chaque département à tout moment. Cela amène à travailler proprement et soigneusement et de manière structurée. Si des inspecteurs se présentent soudainement, cela exige une part d’improvisation de notre part. Tous nos spécialistes ne sont pas forcément présents ou disponibles immédiatement. Quelque fois nous devons nous adapter rapidement, mais cela fait partie du concept. Si vous faites les choses bien vous êtes capables de réussir une inspection inopinée. Cela conduit à de meilleurs résultats, telle qu’une qualité constante, une diminution des pannes et des coûts et moins de plaintes. Enfin et surtout, travailler dans un environnement propre est bien plus agréable pour les employés

Contamination croisée
M. Boonstra accorde une très grande attention à la contamination croisée en matière d’allergènes dans un proche avenir. « Plus de la moitié des rappels dans l’industrie alimentaire sont dus à la présence involontaire d’ingrédients qui ne font pas partie du produit, et dont certains consommateurs peuvent être allergiques. Cela peut rendre occasionnellement les gens malades. Notre but est de réduire le risque au plus bas niveau possible. C’est un gros défi pour chaque entreprise. Nous travaillons pour réduire ces risques, pas à pas, et sommes en train d’acquérir plus d’expérience dans ce domaine ».